您现在的位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻
上海威遥焊接分享:管板自动焊机结构及基本操作注意事项
[2021-07-06]

 自动化管板焊机自诞生以来,它无可比拟的优越性使得它得到了越来越多的推广与应用。如果您的产品焊接标准化程度较好,生产对于焊接质量和效率有较高要求,并追求焊接过程均匀一致、稳定性高,焊接生产计划控制性较好,自动化管板焊机将是您不错的选择。


 管板自动焊机开始操作前,应先检查电源、各设备线路、气体管线连接正常,各指标正确,氩气纯度及流量符合要求,焊机悬挂或固定牢固稳定,焊口前处理完毕,达可焊接状态。安装定位胀芯,检查机头正转反转运行是否正常,氩气管道排尽混合气体,准备焊接。扶正机头,将机头定位胀芯插入管板孔,调整定位螺杆使其高度一致,并保证三个端面与管板精密接触。把机头胀芯对准管口缓慢插入管子,三个定位杆顶住管板,手协助配合定位,确保位置正确。按选定好的程序开始焊接,焊接过程中一定保持机头稳定不移位。焊缝发乌、发灰,有气孔时,应及时检查氩气管是否挤压、打结等现象导致的氩气供应故障。及时清理陶瓷喷嘴内飞溅杂物,当焊机不起弧时,需确认引弧线圈是否故障,应及时修复或更换。焊接过程如出现异常情况(机头停转、钨极粘连等现象),应立即停止工作排查。


 全位置管板自动焊接机经过长期的市场检验,在保证产品内外部焊接质量精良、稳定的前提下,大大降低了对人工焊接技能要求,缩减了生产成本,提高了生产效率,是一款安全可靠、经济便携的高效能管板自动焊接机。广泛应用于能源电力、锅炉化工、压力容器、换热器、食品制药、管道安装等行业,适用于不锈钢、碳钢及钛合金等材质的管板焊接。


 全位置管板自动焊接机源自德国生产标准,德国核心部件,进口原材料,性价比高,性能稳定,故障率低。设备操作简单,无基础人员1小时掌握,且焊接成品一次合格率高,15mm管径20S完成焊接,焊缝达探伤Ⅱ级要求;2台设备可抵6个人工,大大降低人工人工及焊接成本。


 产品自投放市场以来,用过的客户无不对其高效的焊接赞赏不已,称其一改过去焊接生产严重依赖技师的局面,标准化生产性变强,产成品制程可控,给生产管理带来了极大便捷

 

返回